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分析310S不锈钢板激光焊接变形的原因

  激光焊接主要是指利用激光能作为热源融化并连接工件的一种焊接方法。激光焊接310S不锈钢板过程中,激光照射到被焊接材料表面,与其产生作用,一部分被反射、余下的被吸收,进入材料内部,完成焊接目标。
  简而言之,310S不锈钢板激光焊接的过程是使用经光学系统聚焦后具有的高功率激光束,照射到被焊材料表面,然后利用材料对光能吸收来进行加热等处理袁 经过冷却形成焊接接头的一种融化焊接过程。通常情况下,激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。
  影响310S不锈钢板焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加,焊缝宽度也随之增加,逐渐出现飞溅等现象,导致焊缝表面出现氧化变形情况,并伴有粗糙感;脉冲宽度增加,使得焊接接头强度增加,当脉冲宽度过大时,材料表面的热传导能量消耗也随之增加,蒸发使得液体从熔池中溅出,导致焊点截面积变小,影响接头强度;焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关,如针对0.5mm不锈钢板来看,当频率到2Hz时,焊缝重叠率较高;而当频率到5Hz时,焊缝灼烧严重,热影响区范围较广,产生变形情况。
2021/05/27 09:47:53 86 次

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